我們應該如何預防軸流風機出現葉輪飛裂？

軸流風機出現葉輪飛裂的原因，主要是由于我們缺乏對設備的維護，以及長時間的工作運行下，造成設備的超負荷，就會導致產品出現故障，那么遇到這種問題，我們應該如何預防呢？

　　1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對軸流風機進行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。

　　2、加強風機葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內部缺陷。

　　3、加強軸流風機焊接工藝的監控，嚴格執行焊接工藝流程，嚴格限制焊縫金屬中的S、P等雜質元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預熱和焊后熱處理。

軸流風機廠家

軸流風機出現葉輪飛裂的問題，這無疑是在給用戶們提個醒，不要忘記對設備定期的維護和保養工作，這也是對產品的負責，也是提高安全的前提。

軸流風機的反風裝置主要是起到一種保護作用，比如風機設備出現不能停止或是反風，那么這個反風裝置就可以起到一種輔助的效果，避免風機設備無法正常運行。而在給風機設備安裝反風炸裝置的時候，需要按照其相關要求來進行安裝。比如：

　　1、生產礦井的主通風機須裝有反風裝置。

　　2、軸流風機須結構簡單，堅固可靠。

　　3、所有操作開關集中安設，動作靈活可靠，便于值班司機一人獨立操作。

　　4、能在10min內改變巷道中的風流方向。

　　5、當風流方向改變后，主通軸流風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。

　　6、反風風門（閘板）的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。

　　軸流風機須裝有反風設施，能在10分鐘內改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常風量的40％。每季度應至少檢查一次反風設施，每年應進行一次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，應進行一次反風演習。礦井采用的反風方法有兩種，一種是利用反風道，另一種是利用風機反轉反風。離心式通風機是利用反風道反風。